Homeعمليات المصنع الذكي
عمليات المصنع الذكي
المصنع الذكي منصة العمليات
اربط الآلات والمشغلين وخطوط الإنتاج وعمليات التصنيع في بيئة رقمية موحدة توفر رؤية فورية وتميزًا تشغيليًا وتحسينًا مستمرًا.
رؤية الإنتاج في الوقت الفعلي
متابعة الأداء الشامل والكفاءة
تخطيط وجدولة الإنتاج
تحليلات التصنيع
متابعة الآلات والأصول
التصنيع متعدد المواقع
FACTORY_COMMAND_VIEW
LIVE
82.4%OEE
Availability
85%
Performance
91%
Quality
95%
PRODUCTION OUTPUT10,840 u/h
82.4%الكفاءة الشاملة العامة
5/8الآلات النشطة
142hمتوسط الوقت بين الأعطال
128,420 uالإنتاج / اليوم
نظام تصنيع متصل
اربط كل مستوى في مصنعك
تتغذى أنظمة ERP وSCADA وPLC والآلات والمشغلين وفرق الجودة والصيانة جميعها من منصة Orbit واحدة — مما يلغي عزلة البيانات بين أرض المصنع والمكاتب.
ORBIT
ERP
SCADA
PLC
Machines
Operators
Quality
Maintenance
رؤية الإنتاج في الوقت الفعلي
شاهد الإنتاج لحظة حدوثه
app.orbit-mes.io/sites/vitre/dashboard
Site de Vitré — 5 lignes activesSource: Orbit Dashboard
OEE Global
82%
+1.2
Cadence Actuelle
10,840 u/h
+4.8%
Conso Énergie
1,248 kWh
-2.1%
Taux Rebut
2.1%
-0.3
PRODUCTION TEMPS RÉEL● Cadence réelle● Objectif
06h10h14h18h22h02h
STATUT DES LIGNES
Ligne Globale A1
2 machines · 12,000 u/h
Ligne Globale PL
1 machine · 8,000 u/h
Ligne PL2
2 machines · 10,000 u/h
Ligne FC3
2 machines · 6,500 u/h
Ligne FC4
1 machine · 4,200 u/h
82.4%OEE
85%
91%
95%
التميز في كفاءة الأداء الشامل للمعدات
عزز الفعالية الشاملة للمعدات
Reduce Downtime
Increase Throughput
Improve Productivity
Identify Bottlenecks
تخطيط وجدولة الإنتاج
حسّن تدفق الإنتاج
18Planned Orders
78%Occupation Rate
12Changeovers
OnEnergy Optimization
app.orbit-mes.io/sites/vitre/planning
GANTT · SEMAINE DU 20 AVRIL 2026
Ligne A1
OF-1021 · Yaourt Nature
OF-1023
Ligne PL
OF-1024
OF-1025
Ligne PL2
OF-1026
OF-1027
Ligne FC3
OF-1028
Ligne FC4
Maintenance
OF-1030
Drag & Drop Scheduling
Capacity Planning
Production Optimization
Resource Utilization
تنفيذ التصنيع
نفّذ الإنتاج بثقة
Production Tracking
Operator Declarations
Work Orders
Production Validation
Line Monitoring
Real-Time Status
app.orbit-mes.io/sites/vitre/execution
EP1 En production
Remplisseuse EP1
Dispo 95%Perf 96%Qual 98%
11,420 / 12,000 u/h
EPL2 Ralenti
Thermofilm EPL2
Dispo 79%Perf 58%Qual 92%
5,110 / 10,000 u/h
EP3 Arrêt
Remplisseuse EP3
Dispo 42%Perf 0%Qual 0%
0 / 8,000 u/h
EPC3 Maintenance
Portionneuse EPC3
Dispo 0%Perf 0%Qual 0%
0 / 4,200 u/h
أداء الآلات والأصول
راقب كل أصل في الوقت الفعلي
142hMTBF
38 minMTTR
3Maintenance Due
5/8Active Machines
app.orbit-mes.io/sites/vitre/machines
EP1
L01
TRS 92%
EP2
L01
TRS 85%
EP3
L02
TRS 0%
EPL1
L03
TRS 65%
EPL2
L03
TRS 42%
EPC1
L04
TRS 78%
EPC2
L04
TRS 88%
EPC3
L05
TRS 0%
هيكلية الإنتاج
من كل آلة إلى المنتج النهائي
تصوّر دورة الإنتاج الكاملة — كل آلة تصب في خطها، وكل خط يصب في الموقع، مع إجماليات الإنتاج المباشرة في كل مستوى.
app.orbit-mes.io/sites/vitre/products/hierarchy
HIÉRARCHIE DES PRODUITS
Ligne Machine
Site de Vitré72.3 t/jour
Ligne Globale A132.6 t
Ligne Globale PL0 t
Ligne PL215.9 t
Ligne FC323.8 t
Ligne FC40 t
Machine EP118.4 t
Machine EP214.2 t
Machine EP30 t
Machine EPL19.8 t
Machine EPL26.1 t
Machine EPC111.2 t
Machine EPC212.6 t
Machine EPC30 t
React Flow
كثافة الطاقة والكربون
تابع الكفاءة وصولاً إلى كل آلة
المنتج لكل كيلوواط ساعة، والمنتج لكل متر مكعب من الغاز والماء، وكيلوغرام CO2 لكل منتج — حسب الخط والآلة، يوميًا أو أسبوعيًا أو شهريًا، مع تنبيهات تلقائية عند تجاوز الحدود.
app.orbit-mes.io/sites/vitre/sustainability/kpis
KPI ÉNERGÉTIQUES & CARBONE
JourSemaineMois
Ligne A1 Conforme
u/kWh8.9
u/m³ gaz142
u/m³ eau96
kgCO₂/u0.084
Ligne PL Indisponible
u/kWh—
u/m³ gaz—
u/m³ eau—
kgCO₂/u—
Ligne PL2 Seuil dépassé
u/kWh6.1
u/m³ gaz88
u/m³ eau71
kgCO₂/u0.112
Ligne FC3 Conforme
u/kWh9.4
u/m³ gaz151
u/m³ eau103
kgCO₂/u0.079
Ligne FC4 Indisponible
u/kWh—
u/m³ gaz—
u/m³ eau—
kgCO₂/u—
| Machine | Ligne | u/kWh | u/m³ Gaz | u/m³ Eau | kgCO₂/u | Statut |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EP1 | L01 | 9.6 | 148 | 101 | 0.078 | Conforme |
| EP2 | L01 | 8.2 | 136 | 91 | 0.091 | Conforme |
| EP3 | L02 | — | — | — | — | Indisponible |
| EPL1 | L03 | 6.8 | 94 | 76 | 0.103 | Conforme |
| EPL2 | L03 | 5.4 | 81 | 65 | 0.124 | Seuil dépassé |
| EPC1 | L04 | 9.1 | 147 | 99 | 0.082 | Conforme |
| EPC2 | L04 | 9.7 | 155 | 107 | 0.076 | Conforme |
| EPC3 | L05 | — | — | — | — | Indisponible |
شاشات Orbit الحقيقية
العمليات والمرافق، تحت إشراف واحد
Process performance monitoring
Monitor production processes, energy intensity, and process KPIs to identify deviations, improve operational efficiency, and support data-driven process optimization.
app.orbit-mes.io/sites/vitre/kpi-analytics
ÉVOLUTION TRS● Avril● Mars
TOP 5 CAUSES D'ARRÊT
Changement série4h 22m · 28%
Micro-arrêts L033h 28m · 22%
Réglage qualité2h 48m · 18%
Manque matière2h 12m · 14%
Nettoyage non planifié1h 34m · 10%
ذكاء التصنيع
حوّل بيانات الإنتاج إلى قرارات
OEE Trends
Top Downtime Causes
Root Cause Analysis
Production KPIs
Continuous Improvement
تتبع الإنتاج
تتبع كل دفعة، من الطلب إلى الشحن
Purchase OrderBC-2026-0001 · Carrefour
Work OrderOF-1021 · Ligne L01
Production BatchLot YN-125-0420
Quality RecordConformité validée
ShipmentPalette PL-8841
Batch Tracking
Lot Tracking
Product Genealogy
Operator Traceability
Audit Trail
Digital Records
التصنيع متعدد المواقع
أدر مصنعًا واحدًا أو مئة
Corporate HQ
Factory A
OEE 92%
Factory B
OEE 84%
Factory C
OEE 79%
Warehouse
OEE 88%
التكاملات الصناعية
مصمم للبيئات الصناعية
SAPERPPLCSCADAModbusOPC-UAMQTTInfluxDBCMMSActive Directory
app.orbit-mes.io/sites/vitre/settings/integrations
PLC / SCADA
Modbus TCP · 18 tags
ERP SAP S/4HANA
Orders, stock, BOM
InfluxDB
Real-time historian
CMMS / Coswin
Maintenance
Active Directory
SSO users
MQTT Broker
2 brokers failing
مركز التحكم في التصنيع
مركز تحكم واحد للمصنع بأكمله
PRODUCTION
82%
LINES
A1
PL
PL2
PLANNING
DOWNTIME CAUSES
128,420units / day
2active alerts
الأثر التجاري
حقق نتائج تصنيع قابلة للقياس
Increase OEE
Lift availability, performance and quality together.
Reduce Downtime
Catch stoppages and react before they cascade.
Improve Quality
Cut scrap and non-conformities at the source.
Optimize Production Planning
Schedule around real capacity and energy load.
Increase Throughput
Run lines closer to their rated cadence.
Reduce Production Losses
Turn the top downtime causes into action items.
Enable Continuous Improvement
Feed every shift's data back into the next plan.
Improve Decision Making
Give plant managers and execs the same live picture.
Related Solutions
هل أنت مستعد لبناء مصنعك الذكي؟
اربط آلاتك وخطوطك وفرقك في منصة واحدة وحوّل بيانات كل وردية إلى نتائج تشغيلية قابلة للقياس.